激光切割优势

创建时间:2018-04-18 16:48
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1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm    

2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。      

3.切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。      

4.速度快:切割速度可达10m/min,最大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多。  

5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。    

6.不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。  

7.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。    

8.不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。          

9.节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。